食品检验员掌握粮食样品的采集（又称采样）是其确保检验结果代表性、准确性和公正性的首要且最关键的步骤。粮食（如小麦、稻谷、玉米、大豆等）通常以大宗散装形式储存或运输，其内部可能存在不均匀性（如水分、杂质、霉变、虫害、污染物分布不均）。因此，科学、规范的采样方法是获得可靠检验数据的基础。此项工作需遵循国家标准，如 GB 5491-1985《粮食、油料检验 扦样、分样法》。
代表性：从大量粮食中获取能真实反映整批粮食质量状况的少量样品。
准确性：确保后续的物理、化学、微生物等检验结果真实可靠。
公正性：为粮食收购、贸易、储存、监管提供客观依据。
随机性：采样点应在整批粮食中随机分布，避免主观选择。
均匀性：采样点应覆盖粮堆的各个部位（上、中、下、四周、中心）。
及时性：采样应在粮食状态稳定后尽快进行。
防止污染与损失：采样工具、容器必须清洁、干燥、密闭，防止样品污染、洒落、吸湿或挥发。
电动/手动扦样器 (Probe)：核心工具。根据粮食类型和包装选择不同型号（如套管式扦样器）。
双套管设计：外管开槽，内管可旋转或滑动控制进粮口。
类型：细长型（适用于袋装粮）、粗短型（适用于散装粮堆）。
分样器 (Boerner Divider 或 钟鼎式分样器)：用于将原始样品均匀缩减至试验样品，保证缩分的代表性。
样品容器：清洁、干燥、密闭的广口瓶、塑料袋或布袋，贴有标签。
其他：天平、标签纸、记录本、手套等。
确定批 (Lot)：明确检验对象的范围（如一车、一仓、一批次）。同一批粮食应来源、品种、等级、收获年度、储存条件基本相同。
散装粮堆：根据粮堆大小和深度确定。通常每200吨设一个采样点，且至少设5个点。点应分布在粮堆的上层（距表面30cm）、中层、下层（距底部30cm）以及四周和中心。
袋装粮：按垛堆的对角线或“之”字形布点。总袋数≤10袋，每袋都采；10-100袋，采10袋；>100袋，采10%。
准备：清洁扦样器，准备样品容器和标签。
插入：将扦样器从粮堆或粮袋的预定位置，沿与粮面约30-45°角的方向平稳插入至所需深度（如粮堆中心或袋底）。
到达预定深度后，旋转内管或滑动开关，打开进粮口。
轻轻上下提动几次，使粮食进入取样器。
关闭进粮口，缓慢拔出扦样器。
将取出的粮食倒入盛样容器中。
重复：在每个采样点都按上述方法取样，将所有点的样品合并，形成原始样品 (Primary Sample)。原始样品总量通常为2-5公斤。
3. 缩分（分样）获取试验样品
原始样品量过大，需通过缩分减少到适合检验的量（通常500g-1kg），同时保持代表性。
方法一：分样器法（推荐）
开启分样器，样品被均匀分成两份。
随机留下一份，另一份可弃去或再次分样。
重复此过程，直至获得所需量的平均样品 (Average Sample) 或试验样品 (Test Sample)。
方法二：四分法（人工）
将原始样品倒在清洁的纸上，堆成圆锥形。
用铲子或手将其压平成圆形饼状。
通过中心画两条垂直交叉的线，将其分成四个相等的扇形。
随机取两个对顶的扇形部分合并，作为缩分后的样品。
重复此过程，直至获得试验样品。
登记：立即填写采样记录，包括：样品名称、产地、生产日期、批号、数量、采样地点、时间、采样人、采样点数、样品编号等。
分样：将试验样品分成两份（检验样和备样），分别装入密封容器。
标识：在容器外贴上标签，注明样品信息。
短期：置于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射。
长期：根据检验项目要求，可能需冷藏或冷冻（如测黄曲霉毒素、脂肪酸值）。
备样：应妥善保存，以备复检或仲裁，保存期通常不少于3个月。
五、 食品检验员注意事项
安全第一：进入粮仓或高大粮堆采样时，注意通风，防止粉尘爆炸、缺氧或跌落。必要时佩戴防尘口罩和安全装备。
工具清洁：每采完一批样品后，必须彻底清洁扦样器和容器，防止交叉污染。
避免分层：扦样时动作要快，取样后立即关闭进粮口，防止不同层次的粮食混合。
及时处理：采样后尽快进行检验，特别是水分、脂肪酸值等易变项目。
记录完整：采样记录是检验报告的重要附件，必须真实、完整、可追溯。
代表性验证：如果对样品代表性有疑问，应增加采样点或重新采样。
粮食样品的采集是食品检验员工作的“第一公里”。“采样误差”往往远大于“检验误差”。一个不具代表性的样品，即使后续检验再精确，结果也是无效的。